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一、凝汽器不銹鋼換管概述  
    凝汽器是汽輪發(fā)電機(jī)組重要的冷源設(shè)備，由于江河湖海水系的污染，使凝汽器冷卻管腐蝕速度加劇，造成凝汽器頻繁發(fā)生泄漏，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。特別是銅管易受氨離子、硫化物等腐蝕而造成泄漏，同時(shí)由于銅管內(nèi)壁不光滑易附著微生物及各種污垢，使銅管的使用壽命大大降低。

不銹鋼焊接鋼管主要用于火力發(fā)電、化工、鋼鐵等企業(yè)的凝汽器、加熱器、冷油器、空冷器。產(chǎn)品規(guī)格：直徑Ф12～Ф76mm，壁厚0.2～3.0mm，長度分定尺和不定尺兩種。常用的材質(zhì)有：304、304L、316、316L、317、317L。
     凝汽器不銹鋼焊接鋼管是引進(jìn)進(jìn)口制管設(shè)備制造而成，質(zhì)量與進(jìn)口管材相當(dāng)或略強(qiáng)，焊縫金相組織與母材一樣，強(qiáng)度等機(jī)械性能略好。由于帶材厚薄均勻，表面光滑平整，其質(zhì)量確比同種材質(zhì)的冷撥、熱軋無縫不銹鋼管好。延伸率大于35%，并且硬度小，易于脹接。
　

二、凝汽器不銹鋼換管
   凝汽器換管工程采用不銹鋼管作為換熱管，管子用脹管法固定在端管板上，中間有隔板支撐管子向上繞曲防止共振，管束布置采用HEI-6的設(shè)計(jì)技術(shù)，用該技術(shù)設(shè)計(jì)的凝汽器為汽流向心式，弧向布置，三角形排列，其特點(diǎn)是汽阻小，過冷度小，管束的耐腐蝕性強(qiáng)，整體使用壽命長。以下為凝汽器不銹鋼換熱管材質(zhì)型號(hào)：
1、材料化學(xué)分析

三、凝汽器不銹鋼換管產(chǎn)品性能
1、傳熱性能優(yōu)異,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁材料,提高換熱性能,在相同的換熱面積下,約為銅管的1.2~1.30倍.
2、抗蝕性能強(qiáng)，耐點(diǎn)蝕、氨蝕和一般腐蝕，使用壽命可達(dá)二十年以上。
3、由于不銹鋼材料為TP304、TP316L等高性能合金鋼，表面具有很高的強(qiáng)度，管子內(nèi)壁光滑，使得其邊界層流底層厚度減薄，因此具有很強(qiáng)的耐高溫蒸汽的沖蝕性能。
4、管子的剛性明顯提高，抗振性能好。
5、強(qiáng)化換熱管，提高了抗結(jié)垢性能。
6、裝管工藝性能好，采用傳統(tǒng)的脹管工藝，外徑的公差與鋼管一致，不需要改變管板孔的加工公差，利于直接選用，特別方便老機(jī)組銅管換為不銹鋼換熱管。
7、經(jīng)濟(jì)性好，在同等換熱面積下，成本目前約為銅管的60%左右，可直接進(jìn)行換管。
8、不銹鋼管由高精度自動(dòng)化制管設(shè)備，通過自身蝕溶焊接，翻卷成形，在無任何金屬填充物下，充入氣體保護(hù)（管子內(nèi)外側(cè)）焊接而成，焊接方式為TIG工藝，并作在線固溶渦流探傷。
9、為了消除管子的應(yīng)力，在保護(hù)氣體中，以1040℃高溫進(jìn)行熱處理，也可根據(jù)需要進(jìn)行時(shí)效振動(dòng)處理。
10、所有鋼管逐支進(jìn)行水壓氣密檢驗(yàn)，氣壓試驗(yàn)至10Mpa，10秒鐘無降壓。
11、成品管出廠前逐支進(jìn)行無損渦流探傷檢測(cè)，頻率為10-30千赫。
12，外徑偏差一般為±0.10mm，壁厚偏差±10%，長度偏差±5mm。
13、所有管子全長用通規(guī)檢查。
14、原材料進(jìn)廠和成品管發(fā)貨前都是通過檢測(cè)并出具檢測(cè)報(bào)告。

四、凝汽器換熱管的前景
  不銹鋼管的熱傳導(dǎo)系數(shù)比銅管低，但通過減小壁厚使它們的熱傳導(dǎo)系數(shù)的差值縮小，由于不銹鋼管內(nèi)壁比銅管更光滑，對(duì)流換熱系數(shù)比銅管高，不銹鋼管外壁比銅管光滑，凝結(jié)放熱系數(shù)比銅管高，根據(jù)多臺(tái)機(jī)組的測(cè)試和計(jì)算，壁厚為0.7mm的不銹鋼管比壁厚為1mm的銅管的總體傳熱系數(shù)高2.124%左右；隨著運(yùn)行時(shí)間的增長，不銹鋼管的總體傳熱系數(shù)下降很緩慢，而銅管的總體傳熱系數(shù)下降速度比不銹鋼管大得多。同時(shí)，不銹鋼管比銅管更耐腐蝕，抗振性和耐磨性能好，使用壽命是銅管的三倍。從長遠(yuǎn)考慮，使用不銹鋼管整體上提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性顯而易見，同時(shí)也提高了機(jī)組的安全性。 

    
五、訂貨須知
1、提供原換熱管的壁厚及長度
2、檢修工期
3、換熱管數(shù)量